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在数字化转型浪潮席卷全球的当下,中国制造业正经历一场由人工智能技术驱动的深刻变革。面对全国人大10件重点督办建议,工信部以系统性思维布局"人工智能+制造"融合发展战略,从政策引导、技术攻关、企业培育到数据基建四方面协同发力,为中国制造业智能化转型绘制了清晰路线图。

政策引领与产业转型的顶层设计
工信部出台的专项行动意见并非简单的政策宣示,而是基于对中国制造业现状的精准诊断。该意见明确了从传统制造向智能制造的转型任务,特别强调要建立"以数据驱动、网络协同、智能决策为特征"的新型制造模式。这种顶层设计避免了企业在转型过程中的盲目性,使不同规模、不同领域的企业都能找到适合自身的发展路径。
值得注意的是,政策制定充分考虑了区域差异和行业特性,避免了"一刀切"的弊端。东部沿海地区重点发展高端智能装备,中西部地区则侧重传统产业智能化改造,形成梯次推进格局。这种差异化策略有效解决了中国制造业发展不平衡问题,为全国范围内的智能化转型创造了有利条件。
核心技术突破与场景化应用的双轮驱动
在技术攻坚层面,工信部采取"硬科技+软实力"并举策略。高端芯片研发直接关系到智能制造装备的自主可控,而工业大模型的突破则为生产过程优化提供了全新工具。中国宝武的钢铁行业模型和石药集团的AI制药实验室正是这种技术突破的典型代表。
当工业大模型融入142个生产场景时,产生的价值远超技术本身。在宝武的实践中,AI模型通过对炼钢全流程数据的实时分析,将能耗降低15%,质量稳定性提升20%。石药集团则利用AI缩短了新药研发周期,使传统需要5年的临床前研究压缩至18个月。这些成功案例证明,人工智能技术必须与行业know-how深度融合才能释放最大价值。
培育专精特新与数据基建的生态构建
培育400余家专精特新"小巨人"企业的战略,体现了工信部在产业生态构建上的深谋远虑。这些企业在各自细分领域具有独特技术优势,是连接基础研究与产业化应用的关键节点。通过政策扶持和市场引导相结合,这些企业正成为人工智能与制造业融合的"黏合剂"。
3.5万个行业数据集的建设项目则解决了制造业智能化面临的"数据荒"问题。高质量、结构化的行业数据是训练工业AI模型的基础,也是中国制造业从经验驱动转向数据驱动的必要条件。这一数据基建工程不仅服务于当下需求,更为未来产业升级预留了充足空间。
从全球视野看,中国"人工智能+制造"的攻坚之路具有鲜明特色。不同于欧美国家以大型科技公司为主导的模式,中国更强调制造业企业自身转型与技术创新。工信部的四方面突破举措形成了政策、技术、企业、数据的协同效应,为传统产业实现"智"的飞跃提供了系统性解决方案。随着这些措施的深入推进,中国制造业有望在全球智能化竞争中占据更有利位置。
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